Cette page présente la seconde journée de la fabrication d’un flotteur mousse consacrée à la découpe et les finitions.
La première journée était consacrée à la taille et l’encollage.
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Deuxième journée
La deuxième journée commence par la découpe de la forme après séchage complet de la Néoprène.
| On commence par tracer des quadrillages pour avoir des repères. |  |
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On donne petit à petit la forme de manière symétrique en arrondissant le dessous (ici avec un couteau à jambon) … On enlève des « tranches » plus ou moins épaisses. |
| … puis en formant la pointe. Soyez vigilants à ne pas trop attaquer la mousse au niveau des poignées ! |
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N’hésitez pas à comparer régulièrement, si vous avez la chance de posséder un mousse terminé. |
| On fignole les dernières formes à la lime manuelle ou électrique. C’est l’étape de la personnalisation : arrondi, pointu,… On enlève de la mousse au niveau des ailes en fonction sa largeur de bassin (pensez que vous aurez une combin et un gilet en +)… |
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et on ponce, soit à la main, soit avec une ponceuse électrique. On peut finir en « roulant » avec le décapeur thermique ou le couple « fer à repasser-papier sulfurisé » pour fermer les alvéoles et donner un aspect lisse. |
| Après ajout de plaque de PTZ (type tapis de sol de camping), on obtient ceci : |  |
Wahou !
Bon courage !
Pour plus de renseignements, questions …, contactez Raphaël
